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福特汽车公司帮助史杰克西完善预热

史杰克西发布了一款移动预热站,旨在帮助铝铸造厂延长定量炉部件的寿命,以避免不必要的停机时间。这是在汽车巨头福特公司的帮助下实现的。

工业炉解决方案专家提出了这一概念来解决一个影响全球铸造厂的常见问题。热冲击导致的陶瓷部件损坏。

史杰克西公司新闻

“我们制造 Westomat 定量炉是为了用上几十年,”史杰克西公司售后销售支持与服务副总裁 Holger Stephan 解释道,"但是,对定量炉的运行至关重要的陶瓷部件(如加料管和加料漏斗)非常容易损坏,尤其是热冲击会导致开裂。如果出现这种情况,必须停止生产,进行零件更换。

"陶瓷材料非常适合工业炉的功能,所以我们不想改动部件的设计。相反,我们希望制订一项简单、经济的预防性措施来减轻急速暴露在高温下造成损坏的风险。很明显,预热就是答案。”

这套完全移动化的装置让铸造厂可以将陶瓷部件在使用前预热到 400⁰C 这一理想温度。它的绝佳设计意味着可以在任何地方使用,一台叉车就可以将其轻松转移,并且可以直接放置在定量炉旁边。

由于采用了双加热区,所以可以完美适应 Westomat 加料管和加料漏斗的外形和尺寸,需要时可以分别加热这两个部件。此外,预热站是比临时加热解决方案安全得多的一个替代方案,后者常常会给其制造厂团队用户带来风险。

使用史杰克西的新解决方案加热部件可以降低维护成本,提高部件的使用寿命,从而延长工业炉的正常运行时间,并加强工作场所的安全性。

为了确保该解决方案理想地契合铸造厂的忙碌特征,史杰克西争取到了长期客户福特公司的帮助。一台样本方案被送到福特公司在德国科隆的生产厂,团队在这里进行了真实性测试。

除了提出了一些有关改进日常使用的切实可行的建议(如修改这台装置的检修梯),福特公司的电气维修团队还与史杰克西公合作,充分优化了预热站的技术性能。

Holger Stephan 补充说:“我们的目标始终是为优质铸件开发和交付经济、节约能源和资源的解决方案。关键的是,还必须可用,并且非常适合铸造厂的现实运营条件。因此,和福特这样的客户合作完善我们的概念对我们的业务相当重要。”

现在,预热站已经在史杰克西所有全球销售处上市。