生产力优先:创新突破界限

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说到制造业,生产力始终是优先事项。出于这个原因,就在诺瑞肯集团内部,研究、开发和产品创新始终专注于如何释放效率和产出收益。

在 2018 年期间,诺瑞肯旗下品牌推出了一系列令人兴奋的新产品、技术和功能。 探索这些前沿创新如何帮助未来成功运营,提高生产力效率和产出。

生产力和证明力

浇注前的确认

迪砂铸型精度控制器

该行业首先会彻底改变浇注和生产率。迪砂的铸型精度控制器 (DISA MAC) 是一种高精度测量设备,可捕捉与铸型相关的不匹配、砂型间隙、砂型步幅和浇注前每个砂型的同步度。铸造厂终于可以实时排查铸型串的误差并做出反应,更重要的是,这发生在浇注之前。这可能会让跑偏成为过去,从而大幅提高生产率。

完善配方

大规模振动光饰

“证明和改进”是维尔贝莱特 Vibro 免费试用服务的名称,该服务帮助公司测试、优化和验证其介质配方,使其符合应用的具体要求。该服务目前在英国、德国和捷克共和国提供,任何免费试用的最低目标都是帮助公司在更短的加工时间内以有保障的更低成本完成同样的工作。好处包括提高容量、吞吐量、盈利能力,当然还有生产力。 

巨大的规模,巨大的产量

成吨的输出

无曲拐压铸机

2018 年 1 月,意特佩雷斯高斯发布了其广受欢迎的 TF 系列紧凑、灵活、可靠的无曲拐压铸机中最大的型号。TF 5600 具有高达 5600 吨的液压驱动合模力,保持设备稳定,通过更精确的模具合模确保质量,并最大限度地减少废料。超强 TF 的高重复性提高了工厂的生产率,也降低了废品率。

提供大型结构件

BigStruck

更大的组件意味着更大的回炉料,这也是史杰克西非常"饥饿"的熔炼炉StrikoMelter BigStruc 能够在铸造厂发挥作用的地方。StrikoMelter BigStruc 不仅可以处理尺寸达 2.5 平方米的回炉料,还能够以特别节能的方式将其熔炼,即使在低体积密度下也是如此。由于易于装载和金属损耗低,铸造厂可以尽可能经济高效地生产大型部件。 

助力铸造工艺提升

重新平衡天平

维尔贝莱特 HTS

由于维尔贝莱特HT系列 悬挂式抛丸机的重新设计和升级,通常只有大型铸造厂才负担得起的生产力功能现在已经可供中小型铸造厂使用。新的设备设计包括额外的选项来缩小抛丸器的尺寸,并选择螺旋输送机而不是筛网振动输送机。客户可以取消选择更轻型任务时所不需要的功能,从而大大降低投资成本,同时为规模较小的铸造厂带来高产出能力。

激光料位扫描加强精度

史杰克西激光料位扫描仪

史杰克西的激光料位扫描仪功能永久监控其熔炉中的预热区料位状况,以确保其始终处于最佳料位。除了在熔炼过程中达到最佳效率水平之外,还通过集成式热气挡板(一种陶瓷纤维预热区盖,在熔炼过程中保持炉内热量)来节省能量。这种技术可作为一种翻新改进选项,确保熔炉永不缺少熔料 - 有助于最大限度地延长正常运行时间和提高生产率。  

接下来如何行动?

在我们寻求解决当前和未来的行业挑战时,数据和数字化结合在一起提供了真正的创新潜力。

释放这一潜力是一个主要焦点,因此为了帮助客户将原始数据转化为有价值的洞察力,优化他们的运营,并巩固和扩大我们的铸造、数字化和数据专业知识,我们于 2018 年 4 月推出了 Norican Digital。

Norican Digital 和更广泛的集团计划在 2019 年 6 月的 GIFA 展览会上推出专为提高运营产出而设计的新产品和功能。