展望未来:制造业趋势将我们带入 2019 年

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努力提高生产率、改善质量和控制资源(劳动力、能源、成本)仍然是制造商的首要任务。然而,要做到这一点,意味着要意识到整个行业正在发生的变化,并确保运营与塑造未来的趋势保持一致。

为了帮助铸造厂客户建立符合客户和行业需求的增长战略,诺瑞肯针对 2018 年主导行业的趋势,分享了集团的集体专家见解,并将在未来几年继续这样做。

铝 – 转向轻量化

汽车、建筑、航空和许多其他行业转向铝的步伐正在加快。

到2025年,全球消费量预计将上升至 1.2 亿吨,汽车行业正在很大程度上推动这一转变。

到 2025 年,铝在汽车中的使用比例将从全球消费量的 12% 增加到 25%,达到 3000 万吨。 

铝的增长与环保趋势有很大的重叠。随着环保立法的收紧,减少燃料消耗和二氧化碳排放所需的轻质合金铸件需求呈指数级增长,尤其是大型铝构件。

这个话题可能在中国讨论得最为热烈,中国作为世界最大的铝生产国和消费国,正在引领这一转变。

铝无疑是今年中国国际铸造博览会上最热门的话题。 

请务必在诺瑞肯特别报告中了解更多关于向铝转变的信息。

技能短缺和自动化

目前,全球铸造厂面临的一个严重问题是缺乏熟练劳动力,无论是从事落砂工作的体力劳动者还是经验丰富的铸造工程师,均是如此。在世界铸造大会上,这是一个反复出现的话题,也是迪砂专家 Per Larsen 进行客座演讲时重点介绍的一个话题。

自动化有助于解决劳动力缺乏的问题,同时提高铸造的一致性和工作环境,它还带来了额外的好处,使铸造厂能够指派员工完成价值更高的任务,例如测试、解决问题或工程设计。 

自动化功能是诺瑞肯集团发展的主要重点。解决方案涵盖铸造作业的所有领域,包括安全、清洁的金属熔炼运输和史杰克西的 Schnorkle 定量加料、迪砂的自动下芯和下过滤片设置以及维尔贝莱特的工件自动输送抛丸机。 

自动化将在未来几年加快步伐,帮助该行业实现其共同目标:让铸造厂工作对年轻一代有吸引力。

 

工业 4.0 和大数据

铸造行业一直使用数据。然而,数字化现在带来了数据量、粒度和可处理性的根本性转变。它也开辟了新的机会。 

在我们周围,制造商正在迅速采用工业 4.0 技术,以更高的质量、更快的速度和更少的浪费生产更多产品。 

汇集、深化和最大限度地利用数据和数字知识的愿望促使我们推出 Norican Digital,该公司完全有能力开发新的数字技术,包括来自整个集团的学习成果、专业知识和客户体验,通过将原始数据转化为有价值的见解来帮助客户改进流程。 

甚至在 Norican Digital 的全集团基础设施到来之前,先前的成就就显示出了复杂的数字能力。这方面的一个很好的例子是意特佩雷斯高斯推出了 AMe,这是一款增强现实应用,使维护人员能够单独、通过该应用或通过与意特佩雷斯高斯专家的实时视频连接进行故障排除。 

这就是 AMe 的成功之处,Microsoft 在其合作伙伴视频“制造未来:来自数字领导者的见解”中将意特佩雷斯高斯描述为 数字颠覆者

环保认证和可持续发展

在铸造行业,能源使用与客户盈利能力直接相关。有效的可持续发展举措将有利于环境和盈利。 

在诺瑞肯集团,许多研究、开发和创新工作都致力于创造各种功能,以帮助铸造厂提高效率,减少能源使用,实现可持续性和降低成本的双重效益。这些功能不仅适用于新设备,大多数都可以在现有设备上进行改装。

史杰克西的热气挡板是降低能源消耗同时提高效率的主要示例;它的陶瓷纤维预热区盖防止热量逸出,并提高熔炼过程的能量效率。它可以革新到现有设备上。

意特佩雷斯高斯推出的 ECO-FIT 模式和 ECO-FIT Plus 也是作为改进提供的,通过调节液压泵来优化性能,从而大大降低能耗。ECO-FIT Plus 可节省高达 60% 的能源。 

能效的提高也来自复杂的数字化创新。由于高精度DISA MAC(迪砂铸型精度控制器)测量设备,铸造厂也终于能够在浇注之前实时发现和反应铸型串不精确。

通过捕捉与每个铸型相关的错箱、间隙、台阶和平行度,这项创新有潜力通过使重熔成为过去来节省大量能源。

诺瑞肯集团致力于帮助客户降低每次铸造的成本,无论是通过提高生产率、改善铸造质量还是控制资源(劳动力、能源、成本)。