Die Priorität für die Produktivität: Grenzen überschreitende Innovationen

Published

Im Bereich Herstellung stellt Produktivität stets eine Priorität dar. Darum konzentrieren sich Forschung, Entwicklung und Produktinnovationen innerhalb der Norican Group stets auf Möglichkeiten, Effizienz- und Produktionssteigerungen freizusetzen.

Im Jahr 2018 führten die Marken von Norican eine faszinierende Reihe neuer Produkte, Technologien und Funktionalitäten ein. Schauen Sie sich an, wie diese hoch innovativen Lösungen Herstellungsprozesse auf die Zukunft vorbereiten und Produktivität und Leistung steigern können.

Produktivität und die Macht des Nachweises

Sicherheit vor dem Gießen

DISA MAC

Dies ist die erste Lösung ihrer Art branchenweit und könnte das Gießen und die Produktivität revolutionieren. Der Mould Accuracy Controller (MAC) ist ein Hochpräzisionsmessgerät, das vor dem Gießen jede einzelne Gussform auf Versätze, Lücken, Stufen und Parallelismen überprüft. Gießereien können nun zum ersten Mal Ungenauigkeiten in Echtzeit erkennen und vor dem Gießen beheben. Dies könnte die Produktivität dramatisch steigern, da verlorene Gussvorgänge nun der Vergangenheit angehören.

Prozessoptimierung

Vibrations-Gleitschleifen

„Prove and Improve“ – nach dem Motto „Prüfen und Verbessern“ hilft der kostenlose Test des Wheelabrator Vibro, ihre Verfahrensmittelmischung entsprechend den für ihre Anwendung spezifischen Anforderungen zu testen, zu optimieren und zu überprüfen. Dieser kostenlose Test steht derzeit allen Interessenten in England, Deutschland und Tschechien zur Verfügung. Das Minimalziel ist, in kürzerer Zeit zu niedrigeren Kosten dasselbe Finish zu erzielen. Zu den Vorteilen gehören eine größere Kapazität, ein höherer Durchsatz, eine größere Rentabilität und natürlich eine höhere Produktivität.  

Enorme Größe, massive Produktionsleistung

Viele Tonnen Produktionsleistung

Druckgussmaschinen ohne Kniehebel

Im Januar 2018 führte Italpresse Gauss das bisher größte Modell seiner beliebten TF-Reihe von kompakten, flexiblen und zuverlässigen Druckgussmaschinen ohne Kniehebel ein. Die TF 5600 besitzt eine hydraulisch betriebene Schließkraft von bis zu 5.600 Tonnen. Dies sorgt für Stabilität, eine hohe Qualität durch präziseres Schließen der Gussform und minimiert so die Menge der Ausschussteile. Die hohe Wiederholgenauigkeit der ultra-stabilen TF steigert die Produktivität Ihrer Anlage und reduziert darüber hinaus die Ausschussquote.

Je größer die Strukturkomponenten, desto besser

BigStruck

Größere Bauteile bedeuten größere Rückläufer, und das ist der Punkt, an dem der äußerst hungrige Schmelzofen von StrikoWestofen, der StrikoMelter BigStruc, Gießereien Vorteile bietet. Der BigStruc kann nicht nur Rückläufer mit einer Größe von bis zu 2,5 qm verarbeiten, sondern schmelzt sie auch auf besonders energieeffiziente Weise, selbst bei geringer Schüttdichte. Dank der effizienten Beschickung und des geringen Metallverlusts können Gießereien große Komponenten extrem kostengünstig produzieren. 

Funktionalität großer Gießereien

Wiederherstellung des Gleichgewichts

Wheelabrator HTS

Eine Produktivitätsfunktionalität, die sich in der Regel nur größere Gießereien leisten können, ist dank der überarbeiteten und erweiterten Wheelabrator HTS-Reihe von Hängebahn-Strahlanlagen nun auch für kleine und mittelgroße Gießereien verfügbar. Das neue Anlagendesign bietet Zusatzoptionen zur Abrüstung der Schleuderräder und zur Auswahl einer Förderschnecke anstelle eines Sieb-Schwingförderers. Kunden können Maschinen bestellen, bei denen Funktionen, die für einfachere Aufgaben nicht benötigt werden, deaktiviert sind. Dies senkt die Anschaffungskosten und stellt gleichzeitig auch kleineren Gießereien eine hohe Produktionsleistung bereit.

Präzision dank Laserscanner

Laserscanner von StrikoWestofen

Der Laserscanner von StrikoWestofen überwacht permanent den Schachtfüllstand von Schmelzöfen, um sicherzustellen, dass der Schacht stets optimal befüllt ist. Während des Schmelzvorgangs wird so nicht nur eine optimale Effizienz erzielt, sondern durch die integrierte Heißgasbaffel wird auch Energie gespart. Dabei handelt es sich um eine Schachtabdeckung aus Keramikfaser, die während des Schmelzvorgangs die Hitze im Ofen hält. Die Technologie ist als Nachrüstoption erhältlich und stellt sicher, dass die Öfen die eingesetzte Energie bestmöglich nutzen. Dies hilft, Betriebszeit und Produktivität zu maximieren.  

Was kommt als Nächstes?

Daten und Digitalisierung bieten zusammen ein echtes Innovationspotenzial, wenn es um die Lösung der aktuellen und zukünftigen Herausforderungen der Branche geht. 

Die Freisetzung dieses Potenzials stellt einen wichtigen Schwerpunkt für uns dar, um Kunden dabei zu helfen, aus Rohdaten wichtige Erkenntnisse zu gewinnen und so ihre betrieblichen Abläufe zu optimieren. Um unser Wissen in den Bereichen Gießereitechnologie, Digitalisierung und Daten zu konsolidieren und zu erweitern, gründeten wir im April 2018 Norican Digital. 

Norican Digital und die gesamte Gruppe planen im Juni 2019 auf der GIFA die Vorstellung neuer Produkte und Funktionen, die speziell zur Steigerung des Betriebsergebnis entwickelt wurden.